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催化燃烧设备的废气处理系统组成和工作步骤讲解

2022-05-25 14:17:13

催化燃烧设备废气处理系统是如何组成的?

(一)过滤材料选用目前净化速率的玻璃纤维阻漆网,这种干式过滤材料是根据漆雾净化的特点出来的,它由玻璃纤维多层复合而成,密度随着厚度逐渐增大,后面用一层不同材质起支撑作用,具有、容量大、运行费用不高、阻燃等特点。

(二)干式过滤器采用2.75mm不锈钢材料制作,选用抽拉式结构,这种方式使过滤材料较容易清理和替换。

(三)漆雾净化的率,排放气体符合我国排放标准,干式过滤器采用二层过滤的方法,在过滤的基础上再进行二层过滤,而且二层过滤材料较均匀,密度较不错。孔径较细,二层过滤后漆雾的净化率较不错。

(四)由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧循环系统、电气控制系统及通风管道系统等五大子系统组成。

将废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的物已被浓缩(浓度较原来提升几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时,废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭。

这样可达到燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

催化燃烧设备的工作步骤讲解

(一)活性炭吸附:经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面,除去废气中的物,达到净化气体的作用。

(二)活性炭脱附:当吸附床吸附饱和后,切换脱附风阀和吸附风阀,启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气起先通过新风入口的换热器和点加热室进行加热,将新空气加热到120°C左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来。

(三)催化燃烧:溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热的作用下,使气体温度提升到250-300°C左右,再进入催化燃烧床,物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为2和H2O,同时放出大量的热气体温度进一步提升,该高温气体再次经过换热器预热未经处理的气体,回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热,经过换热后的气体通过烟囱引高排放。

催化燃烧是一种净化方法:

催化燃烧使用催化剂在较低的温度下氧化和生废气中的可燃物质。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。因为催化剂加速了氧化生的过程,所以大多数碳氢化合物可以在300,450的温度下被催化剂氧化。

与热燃烧方法相比,催化燃烧需要较少的辅助燃料,较低的能耗和小的设备设施,基于吸附()和催化燃烧(节能)的两个基本原理,即吸附浓度-催化燃烧方法,设计净化装置。该设备使用双气路连续工作,并且该设备的两个吸附床可以交替使用。

包含物的废气通过风扇的作用,通过活性炭吸附层,物被捕集在活性炭内部,并排出清洁气体。一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附停止。集中于活性炭。催化净化装置配备有加热室,该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源达到物的沸点时,物会耗尽活性炭并进入催化室,以催化生为CO2和H2O,同时释放能量。

当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时,加热装置此时停止工作,废气在催化燃烧室内保持自燃,废气得以,循环成为直到物与活性炭内部分离并生成催化室。活性炭,并通过催化生处理物。

催化燃烧设备适用于浓度好的有用废气的处理,低温催化分解具有预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命不错。整个操作过程由PLC控制,方便。没有二次污染,设备投资和运行成本还行。系统设施优良,配有避雷器和性能稳定口,异常运行自动报警并停机。设备运行稳定,运动部件少,维修制度优良,操作维护方便。

催化燃烧设备的使用注意事项:

(一)不能处理潮湿及高温的废气。因为活性炭只能进行常温吸附,而且不不怕水。

(二)活性炭脱附温度须确定80—120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃。

(三)不能处理含磷、铬、硫、砷、锑、汞、铅、硫、锡及卤素、氨等分子的有用废气,以及浓度好的粉尘,不能处理含有髙黏性油脂类气体。

根据工艺流程的不同,催化燃烧设备分为活性炭吸附浓缩+催化燃烧和沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧两类,活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧(RCO)和常规催化燃烧(CO)两类。

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