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催化燃烧设备定时检查哪些项目?

2022-01-06 05:31:17

催化燃烧设备的定时检查:

1、查看废气处理系统活性炭吸附器、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,查看各个设备检修门、阀门是否关好。

2、打开电器箱内的电源总开。

3、经过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧设备净化塔。

4、查看风机进出入口是否漏气,特别帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减震垫有否反常或破损等。查看风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴查看是否过紧或固定部分有磕碰现象,发现不妥之处有需要调整好。查看各润滑点的润滑脂的标准、质量、数量应契合设备技能文件的规则

5、经过电气箱面板上按钮启动脱附风机。

6、合上操控柜内的总电源空气开关,操控系统通电,查看三相电源电压是否正常。

7、查看管道结尾的吸气罩阀门是否现已打开。

8、查看配电柜空气开关方位、指示灯是否正常,查看热继电器校准方位是否正确。

催化燃烧设备是借助催化剂在低温情况下,可实现对可燃物的氧化,这是质在活性氧参与的氧化作用。其实在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,而催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在催化剂表面富集提升反应速率,加快反应速度。

废气在催化剂的作用下,可以在较低的点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时大量的热能被释放出来净化废气。催化燃烧法是使用不同种类的催化剂,利用其可以降低反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其全部氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内,大部分碳氢化合物可在被其氧化,并且去掉率不错,但是催化剂有的使用寿命,且在催化剂的使用过程中,废气的湿度和种类对催化剂的催化氧化效果有很关键的影响,如果废气中出现其他物质,很可能会引发催化剂的中毒,故的催化剂应具备高活化能力、高热稳定能力和水热稳定能力等特点。

催化燃烧设备的处理方式:

1、催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应,其实质实在相应温度下,共同吸附于催化剂表面的物(VOC)与来自空气中的氧化反应催化氧反应,全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。

2、借助催化剂可大幅度降低物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。

3、状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的防预维修方式,一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行防预维修,排除故障隐患恢复设备的功能。

4、催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中物进行低温、节能型的处理,从而实现达标排放的目的。

催化燃烧设备的核心功能说明:

催化燃烧设备启动仅需要很短的时间升温,达到热平衡后可关闭电加热装置。浓缩+燃烧组合是针对大风量、低浓度的废气采用吸附循环的方法将其转化为小风量,以便达到能持续维持自热燃烧的废气浓度,从而节约燃烧所需的能耗。

浓缩+燃烧组合法主要有炭吸附浓缩+催化燃烧。工业上低浓度、大风量的VOCs的排放,直接进行催化燃烧和高温焚烧需要消耗大量的能量,设备的运行成本高。浓缩+燃烧法组合工艺适合于大风量、低浓度或浓度不稳定情况下的废气治理,是目前我国喷涂、印刷等行业大风量、低浓度废气治理的主流技术。

催化燃烧设备在运行的时候,其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。

催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于稳定性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如除掉化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。

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