木工除尘器在运行前要做哪些检查工作？

木工除尘器在运行前，要做哪些调试检查工作？

一、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

二、调整清灰控制器，确定电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

三、检查设备上袋笼和滤袋安装是否。

四、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。

五、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

六、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。

七、检查设备上密封件有无松动或脱落。

八、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

在检修的过程中如果发现任意的故障或者某个参数不在正常范围以内应该立即停止布袋除尘器的运行，并查找原因及时对其进行维修，这样才能好的确定除尘的效果。

当除尘器入口气体温度超过限定值时，紧急凉风阀自动翻开混入凉风或中止体系引风，以避免因超过滤袋的不怕热限度而烧坏的滤袋；在相反情况下，应留意避免温度低于露点温度，而导致水分在除尘器内凝聚，避免水蒸气冷凝对滤袋形成堵塞是确定袋式除尘器正常运转的条件之一，一般要求进入袋式除尘器的烟气温度应高于烟气露点温度20度以上。

木工除尘器的大量应用不光是顺应政策的产物，也是人们环保意识正在逐渐增强的体现。不管是个人还是一个企业甚至是一个中国，都应该重视这个与我们的生活息息相关的问题和情况。当然我们不能全部限制工业企业的发展，终归经济的发展离不开工业的支持，但当企业与环境发展发生比较严重的冲突的时候，我们就需要找一个的途径和方法来解决这个难题，比如，给各个产生雾气、烟气和不良气体和灰尘的企业装上除尘器就是一个的解决办法。

木器厂除尘器用于木器厂车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。木器厂除尘器适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木器厂机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。

木器厂除尘器采用分室分离线清灰方式，除尘速率不错，粉尘的二次吸附少，同时的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提升了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用设计新颖，整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕，并可根据用户要求增设温度，料位等传感件的报警控制，木器厂除尘器的分类依据我们总结了以下几点：

一、根据除尘过程中有无液体参与，分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。

二、按作用机理：分机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。

三、根据安装形式分立式和卧式除尘器。

木器厂除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰、圆形滤袋设计全自动控制的除尘装置。主要用于木工雕刻机、打磨平台、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备。

木工除尘器技术特点如下：

一、下压进气预设，克服二次扬尘。

二、除尘速率不错。

三、滤料净面横插式结构，横向换袋，达到楼层不高的室内安装；结构紧凑，比守旧式产品减少空间30％；由于接纳的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提升3倍多，从而减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。

木器厂除尘器是用于木器厂中的环保设备，在工作生产中所产生的粉尘被风管吸尘收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木工除尘器（家具厂除尘器）收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。