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塑烧板除尘器内部配件的优点有哪些

2021-09-01 22:01:15

塑烧板:塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的“T”板。反吹方向和落灰方向一致,垂直安装。又名:“T”型塑烧板。颜色:白色/灰色/黑色,尺寸:1500mm*1050mm*62mm过滤面积:9㎡。

塑烧板具备抗重金属堵塞的能力与优良的不怕油不怕水性,阻力低、使用寿命不错。

脉冲阀:用进入口的大口径脉冲阀,不但清灰效果不错,而且体积小、流量大、使用寿命在300万次以上。每次的脉冲清灰面积可达18㎡(其它的小口径阀每次清灰面积是7.5㎡),因此使用此脉冲阀的数量只有同类产品的40%~50%,从而使除尘器具备了体积小、过滤面积大、长期稳定使用、维护保养方便的特点。

塑烧板的外部形状为波纹状。如果把它们展开成一个平面,相当于把表面积扩大三倍。波型滤板内部分为8个或18个腔体。这种设计既考虑了零件的强度,又考虑了燃气动力的需要。确定脉冲气流反吹时滤板上附着的粉尘能被清理。

塑烧板的基材厚度约为5mm。在其内部,通过准确控制烧结时间和温度,形成均匀的气孔。然后用氟化物树脂填充涂层,使孔达到4um左右。涂层不仅局限于滤板表面,而且深入到孔隙中。塑烧板具有刚性结构。波纹表面和内腔之间的肋板具有足够的强度,无需钢骨架支撑即可保持自身形状。刚性结构与布袋除尘器的区别以及吹风过程中滤布纤维拉伸引起的变形现象,使得两者的瞬时排放浓度相差很大。塑烧板的结构特点也使滤板的安装和替换方便。操作人员在除尘器外,打开两侧检修门,固定并拧紧滤板上部少有的两个螺栓,完成塑烧板的组装和替换。

塑烧板除尘器设计:

除尘系统运行时存在着大量的水蒸汽、油雾、还有温度的变化,故设计除尘器时塑烧板靠两侧两个用螺栓与孔板连接与密封,塑烧板下端两侧用两个用防撞球脚分隔,不设固定分隔托架,可使塑烧板随温度变化而自然伸缩。防止塑烧板出现变形。

塑烧板除尘器的三个特点:

1、塑烧板材质与制造特点:

波浪式塑烧滤片的材质,由多种高分子化合物粉体配组而成,颜色为白色。制造工艺不采用粘合剂把过滤板粘合成形的方式,而是采用将这些多种高分子化合物进行一次成型烧结的方式制造。目前产品的不怕温主要有三种,分别为不怕常温、不怕热110℃及不怕热160℃。除此以外还有防止静电型塑烧板、不怕酸不怕碱型塑烧板等普遍系列。

2、塑烧板形状特点:

过滤板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形,若把它们展开成一个平面,相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处(也是容易积灰的部位)设计成梯形的上边,这样在反吹时可以三边受力,不易堵塞。一片1047(长)×63(厚)×1550(高)的白色塑烧板,它的表面积可达9M2,相当于12只国标DMC型脉冲除尘器滤袋(Φ133×2000)的表面积。波浪式过滤板的内部分成8个或18个空腔,这样的设计除了考虑元件的强度之外,愈为重要的是气体动力学的需要,它可以确定在脉冲气流反吹清灰时,同时清去过滤板上附着的尘埃。

3、塑烧板替换特点:

塑烧板除尘器的过滤元件塑烧板几乎无任意保养,但在特别行业,如颜料生产时的颜色品种替换、喷涂行业的涂料回收等等,均需拆下滤板进行清洗处理。此时,塑烧板除尘器的特别构造将使这项工作变得容易,操作人员在除尘器外部即可进行操作,卸下二个螺栓即可替换一片过滤面积9㎡的滤板,作业条件得根本改进,而布袋收尘器常常因肮脏的环境无人愿意从事替换滤袋工作。


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