塑烧板除尘器的性能与特点

塑烧板除尘器的性能

一、清灰效果

树脂本身固有的惰性与其光滑的表面，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。滤板的刚性结构，也使得脉冲反吹气流从空隙喷出时，滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤板表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被消去。脉冲反吹气流的作用力不会如滤布袋变形后被缓冲吸收而减弱。

二、强不怕湿性

由于制成滤板的材料及涂层具有的疏水性，水喷洒其上将会看到有趣的现象是：凝聚水珠汇集成水滴淌下。故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温油烟尘和吸湿性不错的粉尘将会得到很好的使用效果。

三、粉尘捕集速率不错

塑烧过滤元件的捕集速率是由其本身特有的结构和涂层来实现的，它不同于布袋除尘器的率是建立在黏附粉尘的二次过滤上。从实际测试的数据看，一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在2mg/m3以下。虽然排放浓度与含尘气体人口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2um以下细粉尘的捕集速率不错。

四、压力损失稳定

由于塑烧板是通过表面的树脂涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘难透过与停留，即使有一些细的粉尘可能会进入空隙，但随即会被设定的脉冲压缩空气流吹走，所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升。因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就确定了吸风口的除尘效果。

五、除尘器结构小型化

由于过滤板表面形状，故装配成除尘器后所占的空间仅为相同过滤面积袋式除尘器的一半，附属部件也因此小型化，所以具有节省空间的特点。

六、使用寿命不错

塑烧板的刚性结构，去掉了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿

命问题。寿命不错的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期工作。事实上，如果不是温度或一些特别气体未被控制好，塑烧板除尘器的工作寿命将会相当长。即使因偶然的因素损坏滤板，也可用特别的胶水新合后继续使用，并不会因小小的一条黏合缝而带来不良影响。

塑烧板除尘器并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘设备圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘速率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增加，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。

塑烧板除尘器的主要特点如下：

一、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。

二、塑烧板除尘器、不怕强湿、使用寿命不错。但是塑烧板除尘器价格昂贵，处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。

三、塑烧板除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/ms，对微细尘粒也有好的除尘效果。

四、塑烧板除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深人塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。

五、塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。

六、塑烧板为刚性体：不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。

塑烧板除尘器包含一组或多组过滤单元簇，每簇过滤单元由多根过滤棒组成。每簇过滤单元可以很方便地从洁净空气室一侧进行安装。过滤单元簇一端装有弹簧，可以补偿滤料本身以及金属结构由于温度的变化所产生的胀缩。过滤单元簇采用水平安装方式，这样的紧凑设计可以进一步减少设备体积，而且易于维护。采用常规的压缩空气脉冲清灰系统对过滤单元簇逐个进行在线清灰。

塑烧板除尘器应适当选择小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸；筒体直径太小还容易引起堵塞，是对于粘性物料。当处理风量大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也多，气体易在入口处被阻挡而增大阻力。