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催化燃烧设备的应用和处理事项

2022-05-01 16:41:38

催化燃烧设备由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,是较不错的逻辑互锁功能,从而确定系统工作,并且具有较为优良的控制功能。

催化燃烧设备应如何应用?

一、在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。

二、废气一般属于易燃易爆性气体,虽然可以回收利用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

三、催化燃烧一般适用于小风量、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

四、废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。

五、催化燃烧需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。

该设备可采用双气路连续工作,工作量大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。

如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命,可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。

催化燃烧设备处理注意事项:

一、废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;的粉尘;

二、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施;

三、设备选型时,注明废气的成分、浓度及出入口温度;

四、设备所需电源为:三相交流380V频率50Hz。

催化燃烧设备可普遍用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度废气的净化处理,可处理的物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理,去掉大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系,将氛围与废气分散,废气部门进入下一步处理工序,氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系,使废气到达起燃温度落伍入催化室,在催化剂的作用下,进行催化燃烧。

轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味,其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理。水洗去失粉尘及硫系物,然后将含量多的身分的废气点火处理。

一、在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端;

1、高温带来的管道、设备很容易破坏;

2、炉内压力变革大,造成热量大量溢出,未能到达现实节能结果;

3、日常维护量和花费两;

4、要是蓄热体结块、寿命不长;

二、产业催化燃烧废气处理

产业废气处理催化燃烧利用催化剂,燃烧能耗低,在事情初期要用电加热到起然温度,不适合开、关频繁使用。

事实上各种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热耗能,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较不错的场所,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

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