木工除尘器的选择原则和除尘原理

木工除尘器的选型原则
一、木工除尘器的密封要好,不漏风。
二、木工除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择木工除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量大,可采用几个小直径的木工除尘器并联为宜。
三、含尘气体温度很高时木工除尘器应设有保温设施,以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
四、木工除尘器能捕集到的小粉尘粒子应稍小于被处体中的粉尘粒度。
五、木工除尘器入口风速要保持18~23m/s,过低时除尘速率下降:过高时阻力损失及耗电量均要增加,且除尘速率提升不明显。
六、气体中含有易燃易爆粉尘时木工除尘器应设有装置。
七、所选择的木工除尘器的阻力损失小,动力消耗少,且结构简单、维护简便。
作为木制加工企业,木工除尘器是生产活动中重要的机器,在使用过程中还应之一以下事项,确定愈愈稳定的使用木工除尘器。
一、关闭风机前,需先关闭木工设备吸尘风口,待系统运行3-5分钟后,关闭主机。
二、开启风机前,需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个,然后再开启吸尘风机。
三、检查各连接部位是否连接。
四、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性,去掉漏灰、漏气的现象。
五、关小挡板阀,启动通风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
木工除尘器的除尘原理:
木工除尘少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是较基本的原理都是一样,就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。其中较主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。
风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算,这需要的人员计算配置,使得每个机器的过滤接口的风量达到一致,才能的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择,不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘速率,为此,本系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而增加形同的过滤速率并延长过滤布袋的使用寿命。
木工除尘器是除尘器的一种,是主要用于木工车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
木工除尘器具有以下特点:
一、节能粉尘处理,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘速率可达由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料,设备运行阻力较守旧的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果理想。
二、由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,木工除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,设备长期安然运行。