木工除尘器的选择原则和除尘原理

木工除尘器的选型原则

一、木工除尘器的密封要好，不漏风。

二、木工除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择木工除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风量大，可采用几个小直径的木工除尘器并联为宜。

三、含尘气体温度很高时木工除尘器应设有保温设施，以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。

四、木工除尘器能捕集到的小粉尘粒子应稍小于被处体中的粉尘粒度。

五、木工除尘器入口风速要保持18~23m/s，过低时除尘速率下降：过高时阻力损失及耗电量均要增加，且除尘速率提升不明显。

六、气体中含有易燃易爆粉尘时木工除尘器应设有装置。

七、所选择的木工除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。

作为木制加工企业，木工除尘器是生产活动中重要的机器，在使用过程中还应之一以下事项，确定愈愈稳定的使用木工除尘器。

一、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。

二、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。

三、检查各连接部位是否连接。

四、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，去掉漏灰、漏气的现象。

五、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

木工除尘器的除尘原理：

木工除尘少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是较基本的原理都是一样，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中较主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。

风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能的除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘速率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而增加形同的过滤速率并延长过滤布袋的使用寿命。

木工除尘器是除尘器的一种，是主要用于木工车间，打磨车间，油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。

木工除尘器具有以下特点：

一、节能粉尘处理，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘速率可达由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和的滤料，设备运行阻力较守旧的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果理想。

二、由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，木工除尘器具备的装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，设备长期安然运行。