废气处理设备的燃烧方法和运行问题

废气处理设备的技术在各种净化设备中是具有燃点较低而且还有能耗较低等使用特点，这种设备可以增加低浓度有用废气的处理速率，在催化反应、化工区域、自动检测和环境工程控制等区域具有重要应用。

但由于催化剂容易中毒，寿命等因素时期在有用废气处理中的应用具有局限性。因此大力研讨新型催化燃烧催化剂，研制具有大比表面积、低起燃点、空速及抗毒能力不错的非贵金属催化剂，使其能够在低温条件下同时降解多种不同浓度有用废物，将成为今后研讨工作的主要。

废气处理设备的燃烧方法有哪些？什么特点？

1、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使物质在高温作用下分解为物质；本法工艺简单、投资小，适用于、小风量的废气，但对稳定技术、操作要求较不错。

2、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、操作方便、占地面积少、投资投资大，适用于高温或的废气。

3、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有相应湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以除去空气中大部分物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

4、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较不错。

5、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉RTO进行处理废气，可以达到速率好节能的双重效果。适合处理废气的范围广。

废气处理设备运行中有哪些问题？下面，为您详细介绍一下：

1、在工业生产过程中，排放的有用尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进入口气体和出入口气体分开。

2、在R废气废气处理设备运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量；同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、增加阀门密封度等。

6、气体起先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

3、还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时增加VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。

5、经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。

7、系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

4、废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

国内废气治理主要运用我国自主的催化燃烧装置，该装置目前已成为我国VOCs(挥发性化合物)治理的主要技术之一。由于技术简单易行、运行费用不高，在浓度低且风量大的废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—催化燃烧集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—催化燃烧集成装置。

在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提升，蓄热燃烧技术(RTO、RCO)也了普遍的应用。吸收净化技术目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在驱臭等也表现出了良好的应用前景。

吸附浓缩一液体吸收技术是采用活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和液体吸收原理，即将大风量、低浓度废气通过活性炭吸附以达到净化空气目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭，脱附出浓缩的物采用沸点较不错、蒸汽压较低溶剂作为吸收剂，利用VOCs在吸收剂中溶解度或化学反应特性差异，使VOCs从气相转移到液相，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中VOCs，同时使溶剂得以。该技术优点是投资少、运行费用不高、工艺流程简单、吸收剂价格便宜、适用于废气流量大、浓度较不错、温度较低和压力较不错情况下VOCs处理；缺点是存在二次污染、对设备要求较不错、需定期换吸收剂。