木工除尘器在运行前的调试工作有哪些

木工除尘器的过滤原理是粉尘气体从进气口进入。当通过灰斗时，气体中的一些大颗粒灰尘被惯性力和重力分离，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后，进入中间箱体的滤袋区。气体通过滤袋，灰尘被阻挡在滤袋的外表面。净化后的气体通过滤袋口进入上箱体，然后从出风口排出。

木工除尘器适合家具厂长期清灰除尘。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断堆积，除尘设备的阻力不断加大。当设备电阻升至设定值时，清灰装置开始清灰。起先，关闭腔室提升阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲。压缩空气在短时间内不慢膨胀，流入滤袋，导致滤袋膨胀变形，产生振动。在逆流冲刷下，附着在滤袋外表面的灰尘落入灰斗。除尘后，电磁脉冲关闭，提升阀打开，腔体返回过滤状态。每个清灰室按顺序进行，清灰周期从一次清灰到二次清灰。

木工除尘器的清洁方法也很特别，要用适当的洗涤材料和严格的比例。用低温水清洗，流速均匀，强度适当，以免损坏滤袋。这是正确的清洁方法。

如果木工除尘器使用一段时间，滤袋将会损坏。那么布袋的维修也是保养的关键。因为损坏的滤袋修理了，所以回收率可以愈高。损坏的部分可以向厂家报告，厂家修理后已经妥善处理。

木工除尘器的除灰也是维护和清洁的关键步骤。因为除尘器有高频振动，所以滤袋中大的灰尘颗粒很明显，不影响纤维缠绕牢度。在袋式除尘器，清洗后，保持过滤袋的连续性，并剥离污垢，以便除尘器可以正常使用。

木工除尘器的性能优点：

1、吸附率不错，吸附和排放相对有组织，能明显优化木工车间的工作环境。

2、定制产品可以供不同客户使用，家具厂等木制品生产加工企业会根据自己的产品技术将设备放置在车间内。除尘设备可以根据车间的具体情况定制，包括所需风量和功率、管道方向、集尘口大小、各终端集尘口阀门开关的控制(手动、自动、联动)。

3、有用且节能，离心式风机一般被选为木工除尘器的主要动力源和风机。利用plc控制木工除尘设备的搅拌机和内部压力传感器，控制风机的速度，不仅可以随时达到车间木工机械的风量和风速要求，而且解决了运行成本问题，达到了节能降耗的目的。

木工除尘器应该如何进行降温？

1、安装冷风阀，安装冷风阀后的吸冷却阀可以在袋式除尘器以前比较主要的是为了防止高烟气气体过温度进入袋式除尘器，冷风阀是一个有调节功能的蝶阀，一端是与高温管道相连接，一端是与外界大气相通。调节阀是用自动高温信号操作，控制吸入烟道系统的空气量，从而使烟气温度降低，并调节在相应的范围内。

2、可以适当的加入一些低温的烟气，在同一个除尘系统要是气体的温度不一致的话，好的办法是先把一部分的低温气体加入到高温中去，这样不间断的加入冷气混合气体，可以让除尘器中的温度不至于过高。

3、木工除尘器设备气体冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，发生一些凉风水冷，不论是冷风、水冷都是可以直接冷却，也是可以间接冷却，这些便是冷风可以协助烟气的冷却，然后下降除尘器是温暖的。

木工除尘器在运行前，要做哪些调试检查工作？

1、检查设备上袋笼和滤袋安装是否。

2、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

3、调整清灰控制器，电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。

4、检查设备上密封件有无松动或脱落。

5、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。

6、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm。

7、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

8、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。