木工厂除尘器的正常运行中受到因素影响

木工厂除尘器是用于木业加工车间收尘的除尘设备，目前很经济适用的除尘设备是布袋除尘器，这就是我们的主要因素，设备的类型和型号，咨询时先把工况和业务人员说一下，有时还需要拍些实地图片或视频来分析一下，确认好后设备类型，再确认除尘器的型号，这样对比较为准确些。

目前应用于木工除尘的设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器。这三种除尘器中属布袋除尘器的除尘效果很好，实用性很高，滤筒除尘器的价格和布袋除尘器相差不多，但是再除尘木屑时容易堵塞，在木工除尘行业还是建议选择木工厂除尘器。对于前两种除尘器来说，结构简单，价格便宜，缺点就是只对颗粒大的木屑除尘果，对于较细的粉尘木屑还是过滤不干净，无法达到排放，选择时可以根据粉尘木屑的类型来进行选择。

木工厂除尘器可以处理含尘浓度高的烟气，且能除去0.05-100μm的粉尘。然而因为其压力损失大，耗能多，所以一般只用于处理尘径细微或温度较不错的烟气车间继续处理。木工厂除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低。

木工厂除尘器区别于守旧大型风机裸露在外的设计，我们的木工厂除尘器采用环球技术，将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部，风机被的保护在壳体内部，阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现意义上的节能。由于木工粉尘易燃易爆的特性，我们采用防止静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等设施，并安装有消防喷淋系统为应急使用，设备长期运行。管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，确定管道顺畅。木工厂除尘器主要由下支架，灰斗，进气箱，出气箱，螺旋输送机，星型卸灰阀，喷吹装置和脉冲控制系统等几部分组成。

木工厂除尘器少不了三个装置，管道系统，风机系统，过滤系统。在这三个系统中，不同配置的结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样的，就像人带口罩一样。管道连接木工机械和过滤系统，风机工作使管道产生负压吸尘。其中主要的是风机的配置和过滤布袋的性能。风机的配置是根据生产车间机器的个数机排列方式计算，这需要专科的人员计算配置，使得每个机器的过滤接口的风量达到一致，才能除尘。除尘过滤布袋要根据不同的环境选择，不同的木工车间产生的粉尘性质是不一样的。

木工厂除尘器在正常运行的情况下，除尘速率不错，除非受到以下几个因素影响：

1、粉尘颗粒的大小和比重粉尘颗粒和比重愈大，在气旋中愈易沉降，除尘速率越高。

2、密封装置旋风收尘器往往是在负压下工作，因此，外界空气易由接头不严密处被吸入，而搞乱其中旋转气流，排尘口不严密，会严重影响气旋的除尘速率，如吸入10-15%的空气气旋的除尘速率将接近于零。为避免漏气，除尘器的各个接头应紧密。若石棉尘从排尘口连续排出，可安装桨叶式封锁器，若间歇排出，就应和一密闭的集尘箱连在一起，将落下的粉尘定期。

3、圆锥部分的斜度气旋圆锥部分的斜度不应小于600，否则石棉尘易在其中堆集，堆集太多会被气流重新卷起而降低除尘速率。

4、进入气旋的气流速度速度增加时，能增加尘粒在运动中的离心力，尘粒易于沉降，能提升收尘速率。但气流速度超过限度，气旋的除尘速率反而降低。因此气旋进入口的气流速度采用18-22米/秒。

5、木工厂除尘器的直径其它因素不变，减小气旋直径，能增加尘粒在运动中的离心力，也就提升除尘速率，但阻力增加。

木工厂除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，大多用来去掉。3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有很高的除尘速率。木器除尘设备投资和操作费用都较低，已普遍用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍。

木工厂除尘器用除尘器应用范围：适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备，采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工厂除尘器，具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。