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超拔乐器厂除尘设备工作原理:

超拔乐器厂除尘设备在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。超拔乐器厂除尘设备收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有的水分的含量下容易结块的特点,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,对除尘器采用渐变的气流通道设计,气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损,为用户节省了维护成本。

超拔乐器厂除尘设备生产制造过程中产生的粉尘首先通过粉尘收集系统汇入超拔乐器厂除尘设备设备或木工除尘器收集主管道,而后进入到超拔乐器厂除尘设备设备或木工除尘器设备内部,粉尘木屑等被除尘器滤袋或滤筒阻留到外表面,干洁的空气通过除尘器滤袋或滤筒进入到洁净室(也称净气室),受到引风机的牵引通过风机及其连接烟囱,达标排放到大气中;被阻留在滤袋或滤筒表面的粉尘木屑通过定时的脉冲清灰,掉落到设备灰斗中。家具厂或木工厂除尘器设备采用一体化设计,无需增加振动电机辅助。根据不同客户的需求,可设置输送系统,也可直接从灰斗清理。

在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓,通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。对超拔乐器厂除尘设备的维护方法:

超拔乐器厂除尘设备的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机,还须在计划停机时间检查木工除尘器的所有阀门,花板,检验门,滤袋,脉冲清灰控制装置以及管道。此外,每年还要从每个分室中随机卸下一两条除尘器布袋进行实验室分析,以匡助猜测滤袋寿命,考虑是否需要提前换除尘滤袋。为了木工除尘器运行得当,并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目,应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括:空气调节器压力设定是否适当,供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅阅兵DCS监测和记实的木工除尘器运行参数,如进气和排气温度,总压降和各个分室的压力降。


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